水噴射真空泵是一種利用高速水流的動(dòng)能來(lái)抽除氣體、形成真空的設(shè)備，其工作原理基于流體力學(xué)中的 “文丘里效應(yīng)" 和動(dòng)量傳遞原理，具體過(guò)程如下：

核心結(jié)構(gòu)

主要由噴嘴、吸入室、混合室、擴(kuò)散室及循環(huán)水箱（或外接水源） 組成：

l噴嘴：將高壓水（通常由水泵提供）加速至高速射流（流速可達(dá) 15~30m/s），是能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。

l吸入室：連接被抽容器（或系統(tǒng)），氣體從這里被吸入，與高速水流接觸。

l混合室：高速水流與吸入的氣體在此充分混合，形成氣液兩相流。

l擴(kuò)散室：截面逐漸擴(kuò)大，使氣液混合流的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，最終將混合流體排出。

工作過(guò)程

1.高速射流形成
高壓水（一般需 0.2~0.5MPa 的工作壓力）通過(guò)噴嘴時(shí)，由于噴嘴截面急劇收縮，水流速度急劇增加，形成高速射流。此時(shí)，噴嘴出口處的水流動(dòng)能增大，靜壓能降低，甚至形成局部低壓區(qū)。

2.氣體吸入
高速射流在吸入室內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的卷吸作用，使吸入室與被抽容器（或系統(tǒng)）之間形成壓力差。被抽容器內(nèi)的氣體在壓力差作用下，通過(guò)吸氣口進(jìn)入吸入室，與高速水流相遇。

3.氣液混合與輸送
高速水流的動(dòng)能傳遞給氣體分子，使氣體被破碎成微小氣泡，與水充分混合形成氣液兩相流。混合流在慣性作用下進(jìn)入混合室，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。

4.壓力恢復(fù)與排出
氣液混合流進(jìn)入擴(kuò)散室后，由于擴(kuò)散室截面逐漸擴(kuò)大，流體流速降低，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，混合流的壓力逐漸升高，最終超過(guò)大氣壓，通過(guò)排水口排出到循環(huán)水箱（或外部排水系統(tǒng)）。氣體隨水流一起排出，而水可經(jīng)沉淀、冷卻后循環(huán)使用（需補(bǔ)充損耗的水量）。

循環(huán)往復(fù)

隨著高壓水持續(xù)通過(guò)噴嘴噴射，上述過(guò)程不斷重復(fù)，被抽容器內(nèi)的氣體被持續(xù)抽除，從而逐漸形成并維持一定的真空度。

關(guān)鍵特點(diǎn)

l真空度：?jiǎn)渭?jí)水噴射泵極限真空度受水溫影響（水溫 20℃時(shí)，極限真空約為 6.7kPa，即 50mmHg），若采用多級(jí)串聯(lián)，可提高至 2.7kPa（20mmHg）左右。

l工作介質(zhì)：以水為工作介質(zhì)，來(lái)源廣泛、成本低，且能同時(shí)冷凝可凝性氣體（如蒸汽）。

l結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)方便，適合抽除含有粉塵、水汽或腐蝕性的氣體（需選用耐蝕材料，如塑料、不銹鋼）。

l能耗：需配套水泵提供高壓水，能耗相對(duì)較高，適合中小真空系統(tǒng)（抽速一般在 1~100m3/h）。

水噴射真空泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工等領(lǐng)域，用于真空過(guò)濾、蒸發(fā)、干燥、蒸餾等工藝，尤其適用于對(duì)設(shè)備耐腐蝕性有要求或需處理可凝性氣體的場(chǎng)景。

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